Merkmale und Anwendungsbereiche von Flüssigglas

Bei der Durchführung von Bauarbeiten werden eine große Anzahl von Klebstoffzusammensetzungen verwendet, die notwendig sind, um verschiedene Arten von Oberflächen zu verbinden. Eine der beliebten Mischungen ist flüssiges Glas. Betrachten Sie genauer, was es ist und zu welchem ​​Zweck es verwendet wird.

Besonderheiten

Flüssigglas besteht aus einer wässrigen alkalischen Speziallösung, die auf der Basis von Silikatsalzen hergestellt wird. Dieses Baumaterial ist eine Schmelze, die transparent oder leicht gelb oder grün gefärbt ist. Die Zusammensetzung von flüssigem Glas schließt Silikate von Natrium und Kalium ein, was dazu führt, dass die Klebstoffmischung in zwei Typen unterteilt wird. Die Unterschiede dieser Arten liegen im Anwendungsgebiet. Äußerlich sieht es wie eine homogene geleeartige Flüssigkeit ohne feste Partikel aus.

Die erste Art von Baumaterial ist Natrium, das mit verschiedenen Beschichtungen einen hohen Adhäsionsindex aufweist. Natriumzusammensetzung wird in der Verstärkung des Fundaments, der Reparatur von Glas- und Porzellanprodukten, feuerbeständige Verarbeitung von Baumaterialien verwendet. Die zweite Art ist Kalium spezielle Zusammensetzung. Die letzte Variante der Klebstofflösung hat eine hohe Beständigkeit gegenüber aggressiven Medien. Häufig wird dieses Produkt bei der Herstellung von Schutzfarben und -lacken verwendet. Das Aussehen der abgeschiedenen Kaliumzusammensetzung auf der Beschichtung hat keine Blendung.

Für flüssiges Glas ist GOST 13078-81 gültig. Wenn Sie dieses Produkt kaufen, bitten Sie mutig um ein Qualitätszertifikat, andernfalls ist es besser, einen solchen Kauf abzulehnen, da es viele Fälschungen gibt. Wenn flüssiges Glas in seiner reinen Form angewendet wird, kann es in 10 Minuten trocknen. Wird Silikatkleber bei der Herstellung verschiedener Baustoffgemische verwendet, erhöht sich die Trocknungszeit der Lösung.

Die Produktion von Natrium kann die Aushärtegeschwindigkeit von Zement-Sand-Gemischen erhöhen. Es wird oft bei Arbeiten mit dem Fundament sowie bei der Abdichtung von Baubeschichtungen verwendet. Die Leistung von Flüssigglas ist bedingtdass diese Substanz leicht in die Struktur von festen Baustoffen eindringen kann, während sie Feuchtigkeit gibt und ihre Dichte und Viskosität erhöht. Flüssiges Glas hat einen anderen Namen - Silikatkleber.

Technische Eigenschaften

Flüssigglas hat eine Reihe von Leistungsmerkmalen. dank dem es die Nachfrage unter den Besitzern erfreut:

  • in fast allen Bauarbeiten verwendet;
  • hat die Fähigkeit, Oberflächen vor Feuchtigkeit zu schützen - flüssiges Glas lässt Feuchtigkeit und Wasser nicht in die Struktur des Materials eindringen;
  • Mindestverweildauer;
  • flüssiges Glas hat eine antiseptische Wirkung, dh es schützt vor dem Auftreten von Schimmel und Pilzen;
  • Wasserglas für Boden- und Wandflächen wird oft als feuerfestes Material verwendet;
  • Produkte enthalten keine schädlichen Substanzen, die ihre Verwendung in allen Räumlichkeiten ermöglicht;
  • ähnliche Klebstoffe haben eine lange Lebensdauer;
  • einfache Anwendung - flüssiges Glas fällt gleichmäßig auf die Arbeitsfläche;
  • Wenn Sie Silikatkleber mit ähnlichen imprägnierenden Baumaterialien vergleichen, wird die erste Option profitieren;
  • Die Haltbarkeit von Baumaterialien beträgt etwa 2 Jahre, und permanentes Einfrieren / Auftauen beeinträchtigt die Leistung des Produkts nicht, aber während der Langzeitlagerung kann sich eine Sedimentschicht bilden, die als Norm angesehen wird;
  • Isolierungen, die auf Silikatkleber basieren, können Temperaturen bis zu 1300 Grad widerstehen.

Trotz der meisten positiven Eigenschaften hat Silikatkleber beim Auftragen negative Seiten:

  • Die Zusammensetzung von flüssigem Glas weist eine große Menge an Alkali auf, welche die Haut einer Person nachteilig beeinflusst. Wenn Sie mit diesem Produkt arbeiten, müssen Sie sich mit hohen Gummihandschuhen versorgen.
  • Die Klebstofflösung kann 20 Minuten aushärten, danach ist es verboten, dieses Baumaterial zu verwenden. Deshalb empfehlen Experten, Bauarbeiten in einem schnellen Rhythmus durchzuführen.

Anwendungsgebiet

Flüssigglas ist ein multifunktionales Werkzeug, da es in allen Bautätigkeiten eingesetzt wird. Oft wird diese Substanz nicht nur zur Abdichtung von Wohn-, sondern auch Nichtwohngebäuden (Garage, Keller) verwendet.Hochwertiger Klebstoff kann jedes Produkt gegen hohe Luftfeuchtigkeit beständig machen. In diesem Fall werden die Baustoffe nicht verformt. Die Abdichtung, die in den Keller- und Kellerkonstruktionen mittels Flüssigglas vorgenommen wird, lässt das Eindringen des Grundwassers nicht zu. Daher ist im Herbst oder Frühjahr in solchen Räumen trocken.

Aufgrund seiner Vielseitigkeit kann dieses Baumaterial auf die Decke, Wände und Bodenbeläge aufgetragen werden. Bitte beachten Sie, dass das Auftragen von Flüssigglas nicht nur verschiedene schädliche Ausformungen verhindert, sondern auch Pilz- und Schimmelpilze beseitigt, wenn diese sich bereits auf der Arbeitsfläche befinden. Um dieses Problem zu beseitigen, tragen Sie es einfach auf die Beschichtung auf, wonach die gebildete Form und der Pilz verschwinden.

Klebstoffe werden auch als Poliermittel verwendet, sie werden auf verschiedene Oberflächen von Tischen, Schränken und Schränken aufgebracht, um dem Headset ein attraktives Aussehen zu verleihen. In der Zellstoff- und Papierindustrie wird dieses Produkt als Klebstoff verwendet.

Aufgrund dieser Möglichkeiten wird Silikatkleber häufig bei der Vorbereitung von Oberflächen zum Tapezieren verwendet. In einer solchen Situation ist die Verwendung einer antiseptischen Beschichtung eine Voraussetzung, insbesondere wenn die Leinwände nicht atmen. Flüssiges Glas wird auch verwendet, um Brunnenstrukturen und die Innenwände von Schwimmbecken zu verarbeiten. Die Silikatbeschichtung hat die Fähigkeit, diese Strukturen vor Beschädigung und Leckagen zu schützen.

Wenn die Installation einer Rohrleitung im Raum erforderlich ist, kann flüssiges Glas als Dichtungsmaterial verwendet werden. Darüber hinaus werden Silikatprodukte verwendet, um verschiedene Gewebe zu verarbeiten. Die Hauptbedingung für die Anwendung dieser Zusammensetzung ist, dass das Gewebe einen Indikator der Feuerbeständigkeit haben muss.

Automechaniker greifen auch auf Silikatkleber zurück, der auf die Karosserie aufgetragen wird. Zu diesem Zweck wird hauptsächlich Zweikomponentenglas verwendet, wobei das ideale Verhältnis von Steifigkeit, Hydrophobie und Glanz vorherrscht.

Wenn Wunden an Bäumen und Sträuchern erscheinen, sind sie mit Silikatkleber bedeckt, der die weitere Entwicklung schädlicher Mikroorganismen verhindern kann. Diese Behandlung verhindert das Verrotten von Pflanzen.

Auch Silikatlösung wird in anderen Bereichen verwendet:

  • Keramik;
  • Mosaikbilder;
  • abgehängte Deckenkonstruktionen;
  • Abdichtungen in Brunnen.

Experten empfehlen die Verwendung von Silikatprodukten für die Behandlung von Ziegelbeschichtungen nicht, da solche Baustoffe zerstört werden können. Für solche Oberflächen ist es besser, einen speziellen PVA-Baustoff zu verwenden.

Wie bereite ich eine Lösung vor?

Der moderne Markt bietet fertige Variationen der Silikatsubstanz und einzelner Komponenten, die zu einem bestimmten Mörtel hinzugefügt werden müssen. Fertigmischungen sind jedoch nicht billig, daher wird die Verwendung einzelner Komponenten als die günstigste Variante angesehen. In seiner reinen Form wird Silikatkleber nur selten in der Konstruktion verwendet, er wird hauptsächlich als zusätzliches Element bei der Herstellung verschiedener Mischungen verwendet. In diesem Fall müssen Sie sich mit den Regeln für die Herstellung von Flüssigglas vertraut machen.

Bevor Sie diese Lösung erstellen, müssen Sie zunächst alle notwendigen Werkzeuge und Baumaterialien vorbereiten:

  • ein Eimer;
  • elektrische Bohrmaschine mit einer speziellen Düse;
  • Quaste;
  • Zement;
  • feinkörnige Sandmischung;
  • reines Wasser;
  • Spatel;
  • Schutzausrüstung.

Der Vorgang des Mischens der Zutaten wird gemäß den Anweisungen durchgeführt. Kaltes Wasser wird verwendet, um bestimmte Komponenten zu verdünnen. Wenn die Arbeitsfläche, auf der diese Mischung in Zukunft aufgetragen wird, die Adhäsionsrate verringert, raten Fachleute dazu, weniger oder mehr Zement zuzusetzen.

Zuerst wird Wasser in einen Eimer gegossen, danach wird der Zement gegossen. Diese Zutaten werden bis zur Auflösung gründlich gemischt. Für ein schnelleres Mischen können Sie einen Konstruktionsmischer verwenden.

Für die Vorbereitung der Abdichtung Zusammensetzung sollte auf 1 Teil Sand, Silikatmischung und Zement genommen werden. Solche Komponenten müssen in einem Eimer einschlafen, in den bereits Flüssigkeit gegossen wird. Imprägniermittel für Estrich und für die Verlegung von Blöcken.

Das Verfahren zur Herstellung einer feuerbeständigen Mischung besteht aus mehreren Schritten:

  • Sie müssen zuerst die Sand-Zement-Mischung in Wasser verdünnen;
  • dann wird eine Klebstoffmischung zu der resultierenden Masse hinzugefügt (25% der Gesamtmasse der Lösung).

Feuerbeständige Mischungen werden als Fertigöfen und Kamine verwendet.

Sie können sich auch eine antiseptische Speziallösung zubereiten, die für die Anwendung auf Holzoberflächen benötigt wird. In diesem Fall werden die Bestandteile in einem Verhältnis von 1 zu 1 gemischt. Diese Lösung ist für Beton und verputzte Basen geeignet.

Sequentielle Anweisungen für die Vorbereitung der Mischung für das Gießen des Fundaments:

  • 250 g einer Klebstofflösung werden in einen sauberen Behälter gegossen, alles wird mit einem Konstruktionsmischer gemischt;
  • flüssiges Glas wird in einen größeren Eimer gegossen, die Zementmischung wird nach und nach hinzugefügt, alles wird gründlich gemischt;
  • Die resultierende Lösung wird in die Schalung gegossen.

Eine Schicht flüssigen Glases sollte 3 mm betragen, während das Gießen in einem Durchgang durchgeführt wird. Auf diese Weise erhalten Sie den ultimativen Stärkeindikator der gesamten Struktur.

Wenn flüssiges Glas als antiseptisches Spezialmittel für Holzsubstrate verwendet wird, beträgt der Anteil von Flüssigkeit und Glas 1 zu 1. Experten empfehlen nicht, dieses Werkzeug zur Behandlung aller Oberflächen (Beton, Gips) zu verwenden, da der aufgetragene Silikatkleber einen Gleitfilm bildet, der dies nicht zulässt malen oder kitten die Oberfläche. Diese Veredelungsmaterialien können sich auf einer solchen Basis nicht halten.

Nach Meinung der meisten Experten ist es besser, zuerst die notwendigen Komponenten zu mischen und dann die Flüssigkeit hinzuzugeben.

Wie benutzt man?

Silikatkleber sollte auf die Oberfläche von Holz oder Beton mit einer Bürste oder Sprühpistole aufgetragen werden. Für die letzte Variante muss das Gemisch im Verhältnis 1: 5 gelöst werden, in diesem Fall sinkt die Durchflussrate deutlich.

Die Silikatbeschichtung sollte sich auf der Außenseite der Struktur befinden., weil auf diese Weise zuverlässigen Schutz der Arbeitsfläche. Wenn die Holzteile kleine Parameter haben, können solche Strukturen vollständig in flüssiges Glas eingetaucht werden.

Lassen Sie uns im Detail die Technik des Auftragens von flüssigem Glas auf mit einer Grundierungsmischung behandelten Wänden betrachten:

  • Zuerst muss die Arbeitsfläche von verschiedenen Verunreinigungen gereinigt werden.
  • Eine Grundierung wird mit einer Walze auf eine perfekt gereinigte Oberfläche aufgetragen.
  • Nach dem Aushärten der ersten Schicht können Sie die zweite Schicht anwenden. Es ist verboten, Auslassungen und Flecken zuzulassen.
  • Flüssiges Glas wird mit einem Spatel auf die Grundierung aufgetragen. Bei der Durchführung dieses Verfahrens müssen Sie auf die Schutzmittel (spezielle Schutzkleidung, Handschuhe, Schutzbrillen) achten.

Technologie des Auftragens von flüssigem Glas auf eine Karosserie:

  • Das Auto wird gründlich von Schmutz gewaschen und mit Spezialwaschmitteln entfettet.
  • Führen Sie den Poliervorgang durch, um die alte Beschichtung zu entfernen. Die Arbeitsfläche sollte in einwandfreiem sauberen Zustand ohne Absplittern sein.
  • Nach dem Bedecken mit flüssigem Glas. Es empfiehlt sich, in mehreren Schichten (3-10) Klebermasse auf die Karosserie aufzubringen.
  • Nach dem Auftragen dieser Beschichtung muss der Körper 8 Stunden trocknen.

Dieses Verfahren kann von einem Fachmann mit bestimmten Fähigkeiten durchgeführt werden, aber für einen Anfänger wird es viel schwieriger sein, mit solchen Arbeiten fertig zu werden.

Hersteller und Bewertungen

Heute gibt es eine große Anzahl von Herstellern, die hochwertigen Silikatkleber herstellen.

"Oxyum"

Diese Firma beschäftigt sich mit der Herstellung von Natriumglas. Die Herstellung dieses Ausrüstungsmaterials erfolgt gemäß den staatlichen Anforderungen (nach GOST). Es ist jedoch möglich, Produkte mit beliebigen Inhaltsstoffen zu bestellen, auch wenn diese nicht den staatlichen Standards entsprechen.

"Silikat"

NPO Silikat wurde 2009 in St. Petersburg gegründet.In so kurzer Zeit gewann das Unternehmen eine große Anzahl von Bewunderern und wurde auch ein Marktführer auf dem Baumarkt. Silikatkleber dieses Herstellers wird häufig im Alltag, bei Reparaturarbeiten in Wohnungen, Landhäusern, Garagen verwendet. Der Hauptvorteil der Firma "Silikat" ist ein akzeptabler Preis seiner Produkte.

"GlasProdukt"

Die Firma "StekloProdukt" beschäftigt sich mit der Produktion von Schaumglas, Glasflaschen und Silikatkleber. Heute sind die Produkte dieser Firma in industriellen Aktivitäten weit verbreitet. Aufgrund der Tatsache, dass das flüssige Natriumglas während der Herstellung ständig kontrolliert und kontrolliert wird, ist das Vorhandensein von Fälschungen ausgeschlossen.

Tipps und Tricks

Bei der Arbeit mit Flüssigglas beraten Experten Machen Sie sich mit einigen Regeln und Empfehlungen vertraut, die Ihnen in Zukunft helfen werden, viele Fehler bei der Endbearbeitung zu vermeiden:

  • Beim Arbeiten mit Flüssigglas sollte die Arbeitsfläche glatt und sauber ohne Fehler aussehen.
  • Tragen Sie die Klebstoffmasse auf die verschiedenen Beschichtungen auf, sollten Sie mit äußerster Vorsicht darauf achten, nicht auf die offene Haut, Augenschleimhaut zu fallen. Verwenden Sie Schutzausrüstung.
  • Nach Abschluss der Arbeiten mit ähnlichen Baustoffen schließen sich die Banken unter den Produkten ab. Es ist verboten, den Arbeitscontainer im Freien zu lassen. In diesem Fall wird die Klebstofflösung für die weitere Verwendung ungeeignet sein. Verwenden Sie kein technisches Wasser zum Mischen der Mischung. Eine solche Flüssigkeit kann die Eigenschaften von Beton beeinträchtigen.
  • Um die Aushärteeigenschaften der Lösung zu reduzieren, müssen Sie zuerst den Silikatkleber mit der Flüssigkeit mischen und dann den Zement und Sand zu der resultierenden Masse hinzufügen. Die Anwendung von Flüssigglas wird nur auf Skim-Beschichtungen durchgeführt, so dass die Haftung der Oberflächen erhöht wird.
  • Wenn Sie die Zusammensetzung mischen, müssen Sie sicherstellen, dass sie nicht in fremde Partikel fällt. Ansonsten kann die Haftung von Baustoffen beeinträchtigt sein. Es ist verboten, die Anteile der Zutaten bei der Herstellung von Flüssigglas zu verletzen. Eine Überschreitung der Anzahl der Bauteile kann zu einer Verletzung der Wirksamkeit der Beschichtung führen. In Zukunft könnte die gesamte Struktur brechen und zusammenbrechen.
  • Experten empfehlen, eine Klebstofflösung in kleinen Portionen zuzubereiten, um Zeit zu haben, flüssiges Glas auf die Oberfläche aufzutragen.Andernfalls wird der Klebstoff aushärten und Sie müssen einen neuen Mörtel vorbereiten. Wenn Silikatkleber auf die Karosserie aufgetragen wird, empfehlen Experten, ihn einmal jährlich zu erneuern, obwohl die Hersteller in der Anleitung empfehlen, die Beschichtung alle drei Jahre zu erneuern.
  • Oberflächen und Produkte, die mit Flüssigglas behandelt werden, benötigen Zeit für eine hundertprozentige Trocknung (mindestens 24 Stunden). Zu diesem Zeitpunkt ist es nicht notwendig, diesen Baustoff verschiedenen mechanischen Belastungen auszusetzen. Sie sollten die Lösung nicht auf die Fassade des Raumes anwenden, wenn in Zukunft geplant wird, das Gebäude zu streichen, weil Farben- und Lackprodukte mit Silikatkleber eine schlechte Haftung haben.
  • Wenn Silikatkleber beim Betrieb auf ein Produkt trifft, das Sie nicht mit diesem Produkt abdecken, sollte es sofort entfernt werden. Zu diesem Zweck ist es möglich, die Formation mit heißem Wasser zu puffern und bis zur 100% igen Entfernung zu reiben. Viele entfernen flüssiges Glas durch ein Konstruktionsmesser oder eine Klinge und einige verwenden Essig, um sich vollständig aufzulösen, wonach sie eine Silikatlösung mit sanften Bewegungen entsorgen.

Wie behandelt man einen Betonboden mit flüssigem Glas, siehe unten.

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